電弧故障引燃實驗裝置主要運用于仿真模擬配電線路因其絕緣層無效、接觸不良現(xiàn)象或電路老化所引發(fā)的故障電弧，并通過監(jiān)測和控制方法研究其點燃特性及預防措施。其主要原理可歸納為下列四部分：
故障電弧模擬軟件
設備根據(jù)較高能電源裝置可調(diào)式特性阻抗控制回路仿真模擬不一樣抗壓強度（如31.5kA或40kA）和延續(xù)時間（如1秒）的故障電弧。
根據(jù)人工設定絕緣層損壞、電導體斷裂或接觸不良現(xiàn)象等場所，重現(xiàn)串連型電孤（斷開、接觸不良現(xiàn)象）或并接型電孤（火線零線與中性點短路故障）物理標準。
高精密檢測系統(tǒng)
選用液位傳感器、電流量/電壓波形收集器等設備，實時監(jiān)控電孤造成時候的壓力峰值（如0.229MPa）、電流量基因突變（波形畸變）及電網(wǎng)波動等關(guān)鍵參數(shù)。
一部分設備根據(jù)高頻電磁波或紫外光線探測儀捕獲弧光放電特點，以區(qū)別正常使用電孤與故障電弧。
瞬態(tài)響應與安全防護
實驗方法內(nèi)嵌迅速斷開控制模塊，在測試到出現(xiàn)異常電孤特點（如電流波形基因突變、工作壓力超限額）時，馬上關(guān)閉電源，避免電孤不斷點燃附近原材料。
卸壓通道設計（如垂直或水準卸壓構(gòu)造）用以釋放出來電孤所產(chǎn)生的高壓空氣，減少設備損壞風險性。
數(shù)據(jù)收集與點燃剖析
實驗過程中紀錄電孤環(huán)境溫度（可以達到3000–6000°C）、部分溫度速度及點燃易燃物的臨界條件（如電纜護套炭化、易燃物著火點）。
通過對比電孤能量與點燃時間相關(guān)性，認證火災事故安全裝置（如故障電弧探測儀）的回應閥值和實效性。